كيفية إنتاج رقائق النحاس ED؟

تصنيف رقائق النحاس ED:

1. وفقًا للأداء، يمكن تقسيم رقائق النحاس ED إلى أربعة أنواع: STD وHD وHTE وANN

2. وفقا لنقاط السطح،رقائق النحاس EDيمكن تقسيمها إلى أربعة أنواع: لا معالجة سطحية ولا تمنع الصدأ، ومعالجة سطحية مضادة للتآكل، ومعالجة أحادية الجانب مضادة للتآكل ومعالجة مزدوجة لمنع التآكل.

من ناحية السُمك، يُعتبر السُمك الاسمي الأقل من 12 ميكرومترًا رقاقة نحاسية إلكتروليتية رقيقة. لتجنب أي خطأ في قياس السُمك، يُعبَّر عن الوزن لكل وحدة مساحة، مثل رقاقة النحاس الإلكتروليتية العالمية بسمك 18 و35 ميكرومتر، حيث يُعادل وزنها الفردي 153 و305 غ/م2. تشمل معايير جودة رقائق النحاس الإلكتروليتية نقاءها، ومقاومتها، ومتانتها، واستطالتها، وقابليتها للحام، ومساميتها، وخشونة سطحها، وغيرها.

3.رقائق النحاس EDيمكن تقسيم عملية الإنتاج إلى تحضير المحلول الكهربائي والتحليل الكهربائي والمعالجة اللاحقة وفقًا لتكنولوجيا إنتاج رقائق النحاس الكهربائية.

تحضير الإلكتروليت:

أولاً، بعد إزالة الشحوم من خزان التحليل الكهربائي، تُوضع مادة النحاس، التي تزيد نقاوتها عن 99.8%، في النحاس المذاب؛ ثم يُطهى مع حمض الكبريتيك مع التحريك للحصول على كبريتات النحاس المذابة. تُضاف كبريتات النحاس إلى الخزان عندما يصل التركيز إلى المستوى المطلوب. سيمر نظام تدوير المحلول عبر خط الأنابيب وخزان المضخة وخليّة يونيكوم. بعد استقرار دوران المحلول، يُمكن تشغيل خليّة التحليل الكهربائي. يلزم إضافة كمية مناسبة من مادة خافضة للتوتر السطحي لضمان قيم جسيمات النحاس، واتجاه البلورات، والخشونة، والمسامية، وغيرها من المؤشرات.

عملية الأقطاب الكهربائية والتحليل الكهربائي

كاثود التحليل الكهربائي عبارة عن أسطوانة دوارة تُسمى أسطوانة الكاثود. ويمكنه أيضًا استخدام شريحة معدنية متحركة بدون رأس ككاثود. يبدأ ترسيبه على كاثود النحاس بعد توصيله بالطاقة. لذلك، يُحدد عرض العجلة والحزام عرض رقاقة النحاس الإلكتروليتي؛ وتُحدد سرعة الدوران أو الحركة سُمك رقاقة النحاس الإلكتروليتي. يُقشر النحاس المترسب على الكاثود باستمرار، ويُنظف ويُجفف ويُقطع ويُلف ويُختبر بعد المعالجة، ويُرسل إلى المرشحين الناجحين. أنود التحليل الكهربائي غير قابل للذوبان في الرصاص أو سبائك الرصاص.

لا ترتبط معلمة العملية بسرعة التحليل الكهربائي للكاثود فحسب، بل ترتبط أيضًا بمحلول الإلكتروليت أو التركيز ودرجة الحرارة وكثافة تيار الكاثود أثناء التحليل الكهربائي.

بكرة دوارة من الكاثود التيتانيوم:

يتميز التيتانيوم بثبات كيميائي عالي ومتانة عالية، ما يجعله سهل التقشير من سطح اللفة، ومساميته منخفضة في رقائق النحاس المُحللة كهربائيًا. يُنتج كاثود التيتانيوم في عملية التحليل الكهربائي ظاهرة سلبية، ما يتطلب تنظيفًا وطحنًا وتلميعًا دوريًا باستخدام النيكل والكروم. كما يُمكن إضافة مثبطات التآكل، مثل مركبات النيترو أو النيتروز العطرية أو الأليفاتية، إلى الإلكتروليت، مما يُبطئ عملية التخميل. كما تستخدم بعض الشركات كاثود الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل التكلفة.