أمضت صناعة مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور كميات كبيرة من الوقت في تطوير المواد التي توفر أدنى فقدان إشارة ممكنة. بالنسبة للسرعة العالية والتصميمات عالية التردد ، فإن الخسائر ستحد من مسافة انتشار الإشارة وتشويه إشارات ، وسوف يخلق انحرافًا للمقاومة يمكن رؤيته في قياسات TDR. أثناء تصميم أي لوحة دوائر مطبوعة وتطوير دوائر تعمل بترددات أعلى ، قد يكون من المغري اختيار النحاس الأكثر سلاسة في جميع التصميمات التي تنشئها.

في حين أنه من الصحيح أن خشونة النحاس تخلق انحرافًا إضافيًا للمقاومة والخسائر ، ما مدى سلاسة إحباطك النحاسي حقًا؟ هل هناك بعض الأساليب البسيطة التي يمكنك استخدامها للتغلب على الخسائر دون اختيار النحاس الفائق النطق لكل تصميم؟ سننظر في هذه النقاط في هذه المقالة ، وكذلك ما يمكنك البحث عنه إذا بدأت التسوق لمواد مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أنواعPCB نحاس احباط

عادة عندما نتحدث عن النحاس على مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإننا لا نتحدث عن النوع المحدد من النحاس ، نتحدث فقط عن خشونة. تنتج طرق ترسب النحاس المختلفة أفلامًا ذات قيم خشونة مختلفة ، والتي يمكن تمييزها بوضوح في صورة مجهر إلكترون المسح (SEM). إذا كنت ستعمل بترددات عالية (عادةً واي فاي 5 جيجا هرتز أو أعلى) أو بسرعات عالية ، ثم انتبه إلى نوع النحاس المحدد في ورقة بيانات المواد الخاصة بك.

تأكد أيضًا من فهم معنى قيم DK في ورقة البيانات. شاهد مناقشة البودكاست هذه مع جون كونرود من روجرز لمعرفة المزيد حول مواصفات DK. مع وضع ذلك في الاعتبار ، دعونا نلقي نظرة على بعض الأنواع المختلفة من رقائق النحاس PCB.

electrodeposited

في هذه العملية ، يتم نسج الأسطوانة من خلال محلول كهربائي ، ويتم استخدام تفاعل الإلكترود الكهربائي "لزراعة" رقائق النحاس على الأسطوانة. مع تدوير الأسطوانة ، يتم لف الفيلم النحاسي الناتج ببطء على أسطوانة ، مما يعطي ورقة مستمرة من النحاس التي يمكن لفها لاحقًا على صفح. سوف يتطابق جانب الأسطوانة من النحاس بشكل أساسي مع خشونة الأسطوانة ، في حين أن الجانب المكشوف سيكون أكثر قسوة.

electrodeposited PCB النحاس احباط

إنتاج النحاس الكهربائي.
من أجل استخدامها في عملية تصنيع PCB قياسية ، سيتم أولاً ربط الجانب الخام من النحاس بعزل العازل الناتج عن الزجاج. يجب أن يكون النحاس المكشوف المتبقي (جانب الأسطوانة) خشنًا عن قصد كيميائيًا (على سبيل المثال ، مع حفر البلازما) قبل استخدامه في عملية التصفيح النحاسية القياسية. سيضمن ذلك أنه يمكن ربطه بالطبقة التالية في Stackup PCB.

النحاس الكهربائي المعالج بالسطح

لا أعرف أفضل مصطلح يشمل جميع أنواع مختلفة من السطح المعالجةرقائق النحاس، وبالتالي العنوان أعلاه. تُعرف هذه المواد النحاسية بالرقائق المعالجة العكسية ، على الرغم من أن هناك اختلافين آخرين متاحان (انظر أدناه).

تستخدم الرقائق المعالجة العكسية معالجة سطحية يتم تطبيقها على الجانب السلس (جانب الأسطوانة) من ورقة النحاس الكهربائية. طبقة العلاج هي مجرد طبقة رقيقة تثير النحاس عن قصد ، لذلك سيكون لها التصاق أكبر لمادة عازلة. تعمل هذه العلاجات أيضًا كحاجز أكسدة يمنع التآكل. عند استخدام هذا النحاس لإنشاء لوحات صفيحة ، يتم ربط الجانب المعالج بالحيوانات الكهربائية ، ويظل الجانب الخشن المتبقي مكشوفًا. لن يحتاج الجانب المكشوف إلى أي خشنة إضافية قبل الحفر ؛ سيكون لديها بالفعل قوة كافية للربط بالطبقة التالية في مكدس PCB.

تشمل ثلاثة اختلافات على رقائق النحاس المعالجة العكسية:

إطالة ارتفاع درجة الحرارة (HTE) رقائق النحاس: هذا هو إحباط النحاس الكهربائي الذي يتوافق مع مواصفات IPC-4562 الصف 3. يتم التعامل مع الوجه المكشوف أيضًا بحاجز أكسدة لمنع التآكل أثناء التخزين.
رقائق مزدوجة المعالجة: في هذا الرقاقة النحاسية ، يتم تطبيق العلاج على جانبي الفيلم. وتسمى هذه المادة أحيانًا رقائق معالجة من جانب الأسطوانة.
النحاس المقاوم: لا يتم تصنيف هذا عادة على أنه نحاس معالج بالسطح. يستخدم رقائق النحاس هذه طبقة معدنية على الجانب غير اللامع من النحاس ، والذي يتم بعد ذلك قاسية إلى المستوى المطلوب.
تطبيق المعالجة السطحية في هذه المواد النحاسية واضح ومباشر: يتم توزيع الرقائق من خلال حمامات الإلكتروليت الإضافية التي تطبق طلاءًا نحاسيًا ثانويًا ، تليها طبقة بذور حاجز ، وأخيراً طبقة فيلم مضادة للفرن.

PCB نحاس احباط

عمليات معالجة السطح لرقائق النحاس. [المصدر: Pytel ، Steven G. ، et al. "تحليل علاجات النحاس والتأثيرات على انتشار الإشارة." في عام 2008 ، المؤتمر والتكنولوجيا الإلكترونية في عام 2008 ، الصفحات 1144-1149. IEEE ، 2008.]
مع هذه العمليات ، لديك مادة يمكن استخدامها بسهولة في عملية تصنيع اللوحة القياسية مع الحد الأدنى من المعالجة الإضافية.

النحاس المنحدر

سوف تمر رقائق النحاس المدحونة المليئة بلفافة من رقائق النحاس من خلال زوج من بكرات ، والتي سترد على ورقة النحاس إلى السمك المطلوب. سوف تختلف خشونة ورقة الرقائق الناتجة اعتمادًا على المعلمات المتداول (السرعة ، والضغط ، وما إلى ذلك).

يمكن أن تكون الورقة الناتجة ناعمة للغاية ، وتكون عمليات الإرشاد مرئية على سطح ورقة النحاس الملوقة. تُظهر الصور أدناه مقارنة بين رقائق النحاس الكهربائية والرقائق المطلية.

مقارنة رقائق النحاس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مقارنة بين رقائق electrodeposited مقابل الاحتراجات المنقوقة.
النحاس منخفضة البصر
هذا ليس بالضرورة نوعًا من إحباط النحاس الذي ستشغله بعملية بديلة. النحاس البارز هو النحاس الكهربائي الذي يتم علاجه وتعديله مع عملية حفر صغيرة لتوفير الخشونة المتوسطة المنخفضة للغاية مع الخشن الكافي للالتصاق للركيزة. عادة ما تكون عمليات تصنيع رقائق النحاس هذه الملكية. غالبًا ما يتم تصنيف هذه الرقائق على أنها ملف تعريف منخفض للغاية (ULP) ، والانتباه المنخفض للغاية (VLP) ، وببساطة منخفضة (LP ، حوالي 1 ميكرون متوسط ​​الخشونة).

المقالات ذات الصلة ：

لماذا يتم استخدام رقائق النحاس في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

رقائق النحاس المستخدمة في لوحة الدوائر المطبوعة