توالتاحباط النحاس، وهي عبارة عن رقائق معدنية ذات هيكل كروي، يتم تصنيعها وإنتاجها بطريقة الدرفلة الفيزيائية، وتكون عملية إنتاجها على النحو التالي:
السبيكة:يتم تحميل المواد الخام في فرن الصهر ليتم صبها في سبيكة على شكل عمود مربع. تحدد هذه العملية مادة المنتج النهائي. في حالة منتجات سبائك النحاس، سيتم دمج معادن أخرى إلى جانب النحاس في هذه العملية.
↓
خشن(حار)المتداول:يتم تسخين السبيكة وتدحرجها إلى منتج وسيط ملفوف.
↓
تخليل الحمض:يتم تنظيف المنتج الوسيط بعد الدرفلة الخشنة بمحلول حمض ضعيف لإزالة طبقة الأكسيد والشوائب الموجودة على سطح المادة.
↓
دقة(بارد)المتداول:يتم دحرجة المنتج الوسيط للشريط المنظف أيضًا حتى يتم دحرجته إلى السمك النهائي المطلوب. بما أن المادة النحاسية في عملية الدرفلة، فإن صلابة المادة الخاصة بها ستصبح صلبة، والمواد الصلبة جدًا يصعب دحرجتها، لذلك عندما تصل المادة إلى صلابة معينة، سيتم التلدين المتوسط لتقليل صلابة المادة، من أجل تسهيل الدرفلة . في الوقت نفسه، من أجل تجنب النقش العميق جدًا على سطح المادة أثناء عملية الدرفلة، سيتم وضع مطاحن متطورة بين المادة واللفائف في فيلم الزيت، والغرض من ذلك هو صنع الانتهاء من سطح المنتج النهائي أعلى.
↓
إزالة الشحوم:هذه الخطوة متاحة فقط في المنتجات المتطورة، والغرض منها هو تنظيف الشحوم الميكانيكية التي تدخل إلى المادة أثناء عملية الدرفلة. في عملية التنظيف، عادةً ما يتم إجراء معالجة مقاومة الأكسدة في درجة حرارة الغرفة (وتسمى أيضًا معالجة التخميل)، أي يتم وضع عامل التخميل في محلول التنظيف لإبطاء أكسدة وتغير لون رقائق النحاس في درجة حرارة الغرفة.
↓
الصلب:تتم التبلور الداخلي لمادة النحاس بتسخينها على درجة حرارة عالية، وبالتالي تقليل صلابتها.
↓
التخشين(خياري): يتم خشونة سطح رقائق النحاس (عادةً ما يتم رش مسحوق النحاس أو مسحوق النيكل والكوبالت على سطح رقائق النحاس ثم يتم معالجته) لزيادة خشونة رقائق النحاس (لتقوية قوة التقشير). في هذه العملية، تتم معالجة السطح اللامع أيضًا بمعالجة الأكسدة بدرجة حرارة عالية (مطلي بطبقة من المعدن) لزيادة قدرة المادة على العمل في درجات حرارة عالية دون أكسدة وتغير اللون.
(ملاحظة: يتم تنفيذ هذه العملية بشكل عام فقط عندما تكون هناك حاجة لمثل هذه المواد)
↓
الحز:يتم تقسيم مادة رقائق النحاس المدرفلة إلى العرض المطلوب وفقًا لمتطلبات العميل.
↓
الاختبار:قم بقطع بعض العينات من اللفة النهائية لاختبار التركيب، وقوة الشد، والاستطالة، والتسامح، وقوة التقشير، والخشونة، والتشطيب ومتطلبات العملاء للتأكد من أن المنتج مؤهل.
↓
التعبئة:قم بتعبئة المنتجات النهائية التي تفي باللوائح على دفعات في الصناديق.
وقت النشر: 08 يوليو 2021