مع جاذبية عالية في مجموعة واسعة من المنتجات الصناعية ، يُنظر إلى النحاس على أنه مادة متعددة الاستخدامات للغاية.
يتم إنتاج رقائق النحاس من خلال عمليات تصنيع محددة للغاية داخل مطحنة الرقائق والتي تشمل كل من المتداول الساخن والباردة.
جنبا إلى جنب مع الألومنيوم ، يتم تطبيق النحاس على نطاق واسع في المنتجات الصناعية كمواد متعددة الاستخدامات بين المواد المعدنية غير الحديدية. في السنوات الأخيرة ، كان الطلب على رقائق النحاس يرتفع للمنتجات الإلكترونية بما في ذلك الهواتف المحمولة والكاميرات الرقمية وأجهزة تكنولوجيا المعلومات.
تصنيع احباط
يتم إنتاج رقائق النحاس الرقيقة إما عن طريق التدوير الكهربائي أو المتداول. بالنسبة للنحاس العالي الدرجة ، يجب إذابة النحاس في الحمض لإنتاج كهربائي النحاس. يتم ضخ هذا المحلول بالكهرباء في الطبول المغمدة جزئيًا والتي يتم شحنها كهربائيًا. على هذه الطبول فيلم رفيع من النحاس هو electrodeposited. تُعرف هذه العملية أيضًا باسم الطلاء.
في عملية تصنيع النحاس الكهربائية ، يتم إيداع رقائق النحاس على أسطوانة الدوران من التيتانيوم من محلول النحاس حيث يتم توصيله بمصدر جهد التيار المستمر. يتم توصيل الكاثود بالأسطوانة ويتم غمر الأنود في محلول الإلكتروليت النحاسي. عند تطبيق حقل كهربائي ، يتم إيداع النحاس على الأسطوانة لأنه يدور بوتيرة بطيئة للغاية. يكون سطح النحاس على جانب الأسطوانة ناعمًا بينما يكون الجانب الآخر خشنًا. كلما أبطأت سرعة الأسطوانة ، يحصل النحاس أكثر سمكا والعكس بالعكس. ينجذب النحاس وتراكمه على سطح الكاثود لطبل التيتانيوم. يمر الجانب غير اللامع والطبل من رقائق النحاس من خلال دورات علاج مختلفة بحيث يمكن أن يكون النحاس مناسبًا لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تعزز العلاجات الالتصاق بين الطبقة البينية النحاسية والعزل الكهربائي أثناء عملية التصفيح المغطاة بالنحاس. ميزة أخرى للعلاجات هي أن تكون بمثابة عوامل مكافحة التفرد من خلال إبطاء أكسدة النحاس.
الشكل 1:يوضح عملية تصنيع النحاس Electrodeposited عملية تصنيع منتجات النحاس المدلفنة. تنقسم المعدات المتداول إلى ثلاثة أنواع ؛ وهي مطاحن متدحرجة ساخنة ، مطاحن متداول البرد ، ومطاحن الرقائق.
تتشكل لفائف من رقائق رقيقة وتخضع للمعالجة الكيميائية والميكانيكية اللاحقة حتى يتم تشكيلها في شكلها النهائي. ويرد في الشكل 2 نظرة عامة تخطيطي لعملية التدحرج على رقائق النحاس. بعد ذلك ، يتم تدحرجه الساخن بشكل عكسي في عدة خطوات وصولاً إلى 1/10 من سمكه الأصلي. قبل أول برد يتدحرج على المقاييس التي تنشأ من المعالجة الحرارية يتم أخذها عن طريق الطحن. في عملية التدحرج الباردة ، يتم تقليل سمك إلى حوالي 4 مم ويتم تشكيل الأوراق إلى لفائف. يتم التحكم في هذه العملية بطريقة تصل إليها المادة لفترة أطول ولا تغير عرضها. نظرًا لأنه لا يمكن تشكيل الأوراق أكثر من ذلك في هذه الحالة (تعمل المادة على نطاق واسع على نطاق واسع) فإنها تخضع لعلاج حراري ويتم تسخينها إلى حوالي 550 درجة مئوية.
وقت النشر: Aug-13-2021