ومع جاذبيته العالية في مجموعة واسعة من المنتجات الصناعية، يُنظر إلى النحاس على أنه مادة متعددة الاستخدامات.
يتم إنتاج رقائق النحاس من خلال عمليات تصنيع محددة للغاية داخل مطحنة الرقائق والتي تشمل الدرفلة على الساخن والبارد.
إلى جانب الألومنيوم، يتم استخدام النحاس على نطاق واسع في المنتجات الصناعية باعتباره مادة متعددة الاستخدامات بين المواد المعدنية غير الحديدية.في السنوات الأخيرة على وجه الخصوص، ارتفع الطلب على رقائق النحاس للمنتجات الإلكترونية بما في ذلك الهواتف المحمولة والكاميرات الرقمية وأجهزة تكنولوجيا المعلومات.
تصنيع احباط
يتم إنتاج رقائق النحاس الرقيقة إما عن طريق الترسيب الكهربائي أو التدحرج.من أجل الترسيب الكهربي، يجب إذابة النحاس عالي الجودة في حمض لإنتاج إلكتروليت النحاس.يتم ضخ محلول الإلكتروليت هذا في براميل دوارة مغمورة جزئيًا ومشحونة كهربائيًا.يتم ترسيب طبقة رقيقة من النحاس كهربائيًا على هذه البراميل.تُعرف هذه العملية أيضًا بالطلاء.
في عملية تصنيع النحاس المترسب كهربائيًا، يتم ترسيب رقائق النحاس على أسطوانة دوارة من التيتانيوم من محلول النحاس حيث يتم توصيلها بمصدر جهد تيار مستمر.يتم توصيل الكاثود بالأسطوانة ويتم غمر الأنود في محلول إلكتروليت النحاس.عند تطبيق مجال كهربائي، يترسب النحاس على الأسطوانة أثناء دورانها بوتيرة بطيئة جدًا.السطح النحاسي على جانب الأسطوانة أملس بينما الجانب الآخر خشن.كلما كانت سرعة الأسطوانة أبطأ، أصبح النحاس أكثر سمكًا والعكس صحيح.ينجذب النحاس ويتراكم على سطح الكاثود لأسطوانة التيتانيوم.يمر الجانب غير اللامع والأسطوانة من رقائق النحاس بدورات معالجة مختلفة بحيث يمكن أن يكون النحاس مناسبًا لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.تعمل المعالجات على تعزيز الالتصاق بين الطبقة البينية النحاسية والعازلة أثناء عملية التصفيح المكسوة بالنحاس.ميزة أخرى للعلاجات هي العمل كعوامل مضادة للتشوه عن طريق إبطاء أكسدة النحاس.
شكل 1:عملية تصنيع النحاس المترسب كهربائياً يوضح الشكل 2 عمليات تصنيع منتجات النحاس المدرفلة.تنقسم معدات الدرفلة تقريبًا إلى ثلاثة أنواع؛وهي مصانع الدرفلة الساخنة، ومصانع الدرفلة الباردة، ومصانع الرقائق.
يتم تشكيل لفائف من الرقائق الرقيقة وتخضع للمعالجة الكيميائية والميكانيكية اللاحقة حتى يتم تشكيلها في شكلها النهائي.نظرة عامة تخطيطية لعملية لف رقائق النحاس في الشكل 2. يتم تسخين كتلة من النحاس المصبوب (الأبعاد التقريبية: 5 م × 1 م × 130 مم) حتى 750 درجة مئوية.بعد ذلك، يتم دحرجته على الساخن بشكل عكسي في عدة خطوات وصولاً إلى 1/10 من سمكه الأصلي.قبل أول دحرجة باردة، تتم إزالة القشور الناتجة عن المعالجة الحرارية عن طريق الطحن.في عملية الدرفلة على البارد يتم تقليل السمك إلى حوالي 4 مم ويتم تشكيل الصفائح على شكل ملفات.يتم التحكم في العملية بحيث تصبح المادة أطول ولا تغير عرضها.نظرًا لأنه لا يمكن تشكيل الصفائح بشكل أكبر في هذه الحالة (تصلب المادة على نطاق واسع) فإنها تخضع للمعالجة الحرارية ويتم تسخينها إلى حوالي 550 درجة مئوية.
وقت النشر: 13 أغسطس 2021