عملية تصنيع رقائق النحاس في المصنع

مع جاذبية عالية في مجموعة واسعة من المنتجات الصناعية ، يُنظر إلى النحاس على أنه مادة متعددة الاستخدامات.

يتم إنتاج رقائق النحاس من خلال عمليات تصنيع محددة للغاية داخل مطحنة الرقائق والتي تشمل كلاً من الدرفلة الساخنة والباردة.

إلى جانب الألمنيوم ، يستخدم النحاس على نطاق واسع في المنتجات الصناعية كمادة متعددة الاستخدامات بين المواد المعدنية غير الحديدية.في السنوات الأخيرة على وجه الخصوص ، تزايد الطلب على رقائق النحاس للمنتجات الإلكترونية بما في ذلك الهواتف المحمولة والكاميرات الرقمية وأجهزة تكنولوجيا المعلومات.

تصنيع رقائق معدنية

يتم إنتاج رقائق النحاس الرقيقة إما عن طريق الترسيب الكهربائي أو الدرفلة.بالنسبة للترسيب الكهربائي ، يجب إذابة النحاس عالي الجودة في حمض لإنتاج إلكتروليت نحاسي.يتم ضخ هذا المحلول المنحل بالكهرباء في براميل دوارة مغمورة جزئيًا مشحونة كهربائيًا.يتم ترسيب غشاء رقيق من النحاس على هذه البراميل.تُعرف هذه العملية أيضًا باسم الطلاء.

في عملية تصنيع النحاس بالترسيب الكهربائي ، يتم ترسيب رقائق النحاس على أسطوانة دوارة من التيتانيوم من محلول نحاسي حيث يتم توصيلها بمصدر جهد تيار مستمر.يتم توصيل الكاثود بالأسطوانة ويتم غمر القطب الموجب في محلول الإلكتروليت النحاسي.عند تطبيق مجال كهربائي ، يترسب النحاس على الأسطوانة حيث تدور بوتيرة بطيئة للغاية.السطح النحاسي على جانب الأسطوانة أملس بينما الجانب الآخر خشن.كلما كانت سرعة الأسطوانة أبطأ ، زادت سماكة النحاس والعكس صحيح.ينجذب النحاس ويتراكم على سطح الكاثود لأسطوانة التيتانيوم.يمر الجانب غير اللامع والأسطوانة للرقائق النحاسية بدورات معالجة مختلفة بحيث يمكن أن يكون النحاس مناسبًا لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.تعزز المعالجات الالتصاق بين الطبقة النحاسية والطبقة البينية العازلة أثناء عملية التصفيح المكسو بالنحاس.ميزة أخرى للعلاجات هي أن تعمل كعوامل مضادة للتلطخ عن طريق إبطاء أكسدة النحاس.

3
6
5

شكل 1:عملية تصنيع النحاس بالترسيب الكهربائي يوضح الشكل 2 عمليات تصنيع منتجات النحاس المدرفلة.تنقسم معدات الدرفلة تقريبًا إلى ثلاثة أنواع ؛وهي مصانع الدرفلة على الساخن ، ومصانع الدرفلة على البارد ، ومصانع الرقائق.

يتم تشكيل لفائف من رقائق رقيقة وتخضع لمعالجة كيميائية وميكانيكية لاحقة حتى يتم تشكيلها في شكلها النهائي.ويرد في الشكل 2. نظرة عامة تخطيطية لعملية درفلة رقائق النحاس. يتم تسخين كتلة من النحاس المصبوب (الأبعاد التقريبية: 5 م × 1 م × 130 مم) حتى 750 درجة مئوية.بعد ذلك ، يتم لفها على الساخن بشكل عكسي في عدة خطوات نزولاً إلى 1/10 من سمكها الأصلي.قبل الدرفلة الأولى على البارد ، يتم إزالة المقاييس التي تنشأ من المعالجة الحرارية عن طريق الطحن.في عملية الدرفلة على البارد ، يتم تقليل السماكة إلى حوالي 4 مم ويتم تشكيل الألواح على شكل لفائف.يتم التحكم في العملية بطريقة تجعل المادة أطول فقط ولا تغير عرضها.نظرًا لأنه لا يمكن تشكيل الألواح في هذه الحالة (تم تصلب المادة على نطاق واسع) ، فإنها تخضع لمعالجة حرارية ويتم تسخينها إلى حوالي 550 درجة مئوية.


الوقت ما بعد: 13 أغسطس - 2021