| غرض | ED | RA |
| خصائص العملية→ عملية التصنيع→ هيكل الكريستال → نطاق السماكة → الحد الأقصى للعرض → متاححِدّة → المعالجة السطحية | طريقة الطلاء الكيميائيهيكل عمودي 6 ميكرومتر ~ 140 ميكرومتر 1340 ملم (عادة 1290 ملم) صعب لامعة مزدوجة / حصيرة واحدة / حصيرة مزدوجة | طريقة التدحرج الجسديهيكل كروي 6 ميكرومتر ~ 100 ميكرومتر 650 ملم شديد النعومة ضوء واحد / ضوء مزدوج |
| إنتاج صعوبة | دورة إنتاج قصيرة وعملية بسيطة نسبيا | دورة إنتاج طويلة وعملية معقدة نسبيا |
| صعوبة المعالجة | المنتج أصعب وأكثر هشاشة وسهل الكسر | حالة المنتج يمكن السيطرة عليها، ليونة ممتازة، من السهل العفن |
| التطبيقات | يتم استخدامه بشكل عام في الصناعات التي تتطلب التوصيل الكهربائي، التوصيل الحراري، تبديد الحرارة، التدريع، إلخ. نظرًا للعرض الواسع للمنتج، هناك مواد حافة أقل في الإنتاج، مما يمكن أن يوفر جزءًا من تكلفة المعالجة. | تستخدم في الغالب في منتجات التوصيل وتبديد الحرارة والحماية المتطورة.تتميز المنتجات بمرونة جيدة وسهلة المعالجة والشكل.المادة المفضلة للمكونات الإلكترونية المتوسطة إلى المتطورة. |
| المزايا النسبية | دورة إنتاج قصيرة وعملية بسيطة نسبيا.العرض الأوسع يجعل من السهل توفير تكاليف المعالجة.وتكلفة التصنيع منخفضة نسبيًا والسعر يسهل على السوق قبوله.كلما كان سمكها أرق، كلما كانت ميزة سعر رقائق النحاس الإلكتروليتية أكثر وضوحًا مقارنة برقائق النحاس المقومة. | نظرًا للنقاء والكثافة العالية للمنتج، فهو مناسب للمنتجات ذات المتطلبات العالية للليونة والمرونة.علاوة على ذلك، فإن خصائص التوصيل الكهربائي وتبديد الحرارة أفضل من رقائق النحاس الإلكتروليتية.يمكن التحكم في حالة المنتج من خلال العملية، مما يسهل تلبية متطلبات المعالجة للعملاء.كما أنها تتمتع بمتانة أفضل ومقاومة للتعب، لذلك يمكن استخدامها كمواد خام لإطالة عمر الخدمة للمنتجات المستهدفة. |
| العيوب النسبية | ضعف الليونة والمعالجة الصعبة والمتانة الضعيفة. | هناك قيود على عرض المعالجة وتكاليف الإنتاج المرتفعة ودورات المعالجة الطويلة. |
وقت النشر: 16 أغسطس 2021