رقائق النحاس كهربائيا، عبارة عن رقائق معدنية ذات هيكل عمودي، يُقال عمومًا أنه يتم تصنيعها بالطرق الكيميائية، وتكون عملية إنتاجها على النحو التالي:
الذوبان:يتم وضع صفائح النحاس الإلكتروليتية للمادة الخام في محلول حمض الكبريتيك لإنتاج محلول كبريتات النحاس.
↓
تشكيل:يتم تنشيط اللفة المعدنية (عادةً لفة التيتانيوم) ووضعها في محلول كبريتات النحاس لتدويرها، وسوف تمتص اللفة المعدنية المشحونة أيونات النحاس الموجودة في محلول كبريتات النحاس على سطح عمود اللفة، وبالتالي توليد رقائق النحاس.يرتبط سمك رقائق النحاس بسرعة دوران اللفة المعدنية، فكلما زادت سرعة دورانها، أصبحت رقائق النحاس الناتجة أرق؛على العكس من ذلك، كلما كان أبطأ، كلما كان أكثر سمكا.يكون سطح رقائق النحاس الناتج بهذه الطريقة أملسًا، ولكن وفقًا لرقائق النحاس فإن لها أسطح مختلفة من الداخل والخارج (سيتم توصيل جانب واحد بالبكرات المعدنية)، ويكون لدى الجانبين خشونة مختلفة.
↓
التخشين(خياري): يتم خشونة سطح رقائق النحاس (عادةً ما يتم رش مسحوق النحاس أو مسحوق النيكل والكوبالت على سطح رقائق النحاس ثم يتم معالجته) لزيادة خشونة رقائق النحاس (لتقوية قوة التقشير).كما تتم معالجة السطح اللامع بمعالجة الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية (مطلي بطبقة من المعدن) لزيادة قدرة المادة على العمل في درجات حرارة عالية دون أكسدة وتغير اللون.
(ملاحظة: يتم تنفيذ هذه العملية بشكل عام فقط عندما تكون هناك حاجة لمثل هذه المواد)
↓
الحزأو القطع:يتم شق ملف رقائق النحاس أو تقطيعه إلى العرض المطلوب على شكل لفات أو صفائح وفقًا لمتطلبات العميل.
↓
اختبارات:قم بقطع بعض العينات من اللفة النهائية لاختبار التركيب، وقوة الشد، والاستطالة، والتسامح، وقوة التقشير، والخشونة، والتشطيب ومتطلبات العملاء للتأكد من أن المنتج مؤهل.
↓
التعبئة:قم بتعبئة المنتجات النهائية التي تلبي اللوائح على دفعات في الصناديق.
وقت النشر: 16 أغسطس 2021