ما هي رقائق النحاس الملفوفة (RA) وكيف تصنع؟

توالترقائق النحاس، رقائق معدنية منظمة كروية ، يتم تصنيعها وإنتاجها بطريقة الدرفلة الفيزيائية ،عملية الإنتاج على النحو التالي:

 

تلميع:يتم تحميل المواد الخام في فرن الصهرأن تكونيصب في سبيكة مربعة الشكل.تحدد هذه العملية مادة المنتج النهائي.في حالة منتجات سبائك النحاس ، سيتم دمج معادن أخرى إلى جانب النحاس في هذه العملية.

قاس(حار)المتداول:يتم تسخين السبيكة وتدحرجها في منتج وسيط ملفوف.

التخليل الحمضي:يتم تنظيف المنتج الوسيط بعد الدرفلة الخشنة بمحلول حامض ضعيف لإزالة طبقة الأكسيد والشوائب على سطح المادة.

دقة(البرد)المتداول:يتم لف المنتج الوسيط للشريط النظيف بشكل إضافي حتى يتم دحرجته إلى السماكة النهائية المطلوبة.نظرًا لأن المادة النحاسية في عملية الدرفلة ، ستصبح صلابة المواد الخاصة بها صلبة ، ومن الصعب للغاية التدحرج ، لذلك عندما تصل المادة إلى صلابة معينة ، سيكون التلدين متوسطًا لتقليل صلابة المادة ، من أجل تسهيل التدحرج .في الوقت نفسه ، من أجل تجنب البكرات في عملية الدرفلة على سطح المادة الناتجة عن النقش العميق جدًا ، سيتم وضع طواحين متطورة بين المادة واللفائف في فيلم الزيت ، والغرض من ذلك هو صنع الانتهاء من سطح المنتج النهائي أعلى.

إزالة الشحوم:هذه الخطوة متوفرة فقط في المنتجات عالية الجودة ، والغرض منها هو تنظيف الشحوم الميكانيكية التي تدخل في المواد أثناء عملية الدرفلة.في عملية التنظيف ، عادةً ما يتم إجراء معالجة مقاومة الأكسدة في درجة حرارة الغرفة (وتسمى أيضًا معالجة التخميل) ، أي يتم وضع عامل التخميل في محلول التنظيف لإبطاء أكسدة رقائق النحاس وتغير لونها في درجة حرارة الغرفة.

التلدين:التبلور الداخلي لمادة النحاس بالتسخين عند درجة حرارة عالية ، وبالتالي تقليل صلابتها.

التخشين(اختياري): سطح رقائق النحاس خشن (عادة ما يتم رش مسحوق النحاس أو مسحوق الكوبالت والنيكل على سطح رقائق النحاس ثم معالجته) لزيادة خشونة رقائق النحاس (لتقوية قوة قشرها).في هذه العملية ،لامعتتم معالجة السطح أيضًا بمعالجة أكسدة عالية الحرارة (مطلية بطبقة من المعدن) لزيادة قدرة المادة على العمل في درجات حرارة عالية دون أكسدة وتغير في اللون.

(ملاحظة: يتم تنفيذ هذه العملية بشكل عام فقط عندما تكون هناك حاجة لمثل هذه المواد)

الحز:يتم تقسيم مادة رقائق النحاس المدرفلة إلى العرض المطلوب وفقًا لمتطلبات العميل.

اختبارات:قم بقص بعض العينات من الأسطوانة النهائية لاختبار التركيب ، وقوة الشد ، والاستطالة ، والتسامح ، وقوة التقشير ، والخشونة ، والتشطيب ، ومتطلبات العملاء للتأكد من أن المنتج مؤهل.

التعبئة:قم بتعبئة المنتجات النهائية التي تلبي اللوائح على دفعات في صناديق.


الوقت ما بعد: 31 أكتوبر - 2021